Bliższe dane
W porównaniu z farbami na bazie rozpuszczalników, w powłokach popularna stała się farba-wodna, charakteryzująca się przewagą w zakresie niskiej emisji LZO, niskiego zanieczyszczenia powietrza, dobrej rozlewności i doskonałego wyglądu.
Aby sprostać temu trendowi, firma Honglichang stale aktualizuje swoją technikę produkcyjną, aby zapewnić odpowiednią klasę czystości, temperaturę i wilgotność, ustabilizowaną wentylację i odpowiednie oświetlenie malarni, a także zapewnić jednorodność temperatury w strefie wypalania pieca do suszenia farb, aby spełnić wymagania procesowe nakładania farb na bazie wody- i zapewnić jakość powłoki farby.
Cecha i zaleta
W pełni automatyczna linia do malowania farbą dwupoziomową
budowa linii. Oczyszczanie CO2, dejonizacja, opalanie, kabiny lakiernicze, piec do wypalania farby i strefa schładzania zlokalizowana na II piętrze/antresa, reszta na I piętrze. Celem jest zaoszczędzenie miejsca na poziomie gruntu na przeróbki/polerowanie, przechowywanie przyrządów i montaż.
Dane techniczne
1. Kabina lakiernicza:kabiny lakiernicze mają mokrą ścianę zwróconą w stronę obszaru natryskiwania i po bokach w stronę sylwetek, aby zbierać nadmiar lakieru.
2. Centrala:moduł uzupełniania powietrza o recyrkulacji-przez 3-stopniowy system filtrów i możliwie najmniej kondycjonowany i zawracany do kabiny lakierniczej wyposażonej w chłodzenie, ogrzewanie i kontrolę przepływu powietrza.
3. Strefa odparowania:Zarówno świeże, jak i recyrkulowane powietrze będzie filtrowane przez filtr F9 i dostarczane przez sufit z pełnym wlotem powietrza z wymiennymi filtrami nad częściami, a punkt wyciągu znajduje się poniżej/za linią przenośnika, aby zapewnić laminarny przepływ powietrza zstępującego wewnątrz strefy.
4. Piec do utwardzania:możliwość ustawienia temperatury w zakresie 70-100 stopni; Strumień gorącego powietrza będzie pionowy od sufitu do podłoża, a ogrzane powietrze będzie recyrkulowane.
5. Mieszalnia farb:mieszalnia farb będzie zadaszona, zamknięta i wentylowana w celu zapewnienia operatorom optymalnych warunków pracy; Częstotliwość wymiany powietrza powinna wynosić min. 60 cykli.
Obszary zastosowań
Główny produkt: Produkty zewnętrzne (spojler, kratka, łuk koła)
Rodzaje tworzyw sztucznych: PP, ABS, PC-ABS, PBT
Serwis Honglihang
Cała instalacja do powlekania, w tym:przenośnik, kabina lakiernicza, stół obrotowy, robot natryskowy, robot transferowy, system mieszania farby, system obróbki wstępnej, piec IR UV, kanały, centrale wentylacyjne, obróbka LZO, instalacja zerowego odprowadzania wody, pomieszczenie czyste itp.; Instalacja, debugowanie, szkolenie, programowanie itp.
Certyfikat
- Krajowe przedsiębiorstwo-technologiczne: liderzy innowacyjnych systemów powłok samochodowych.
- Zarządzanie jakością ISO 9001: spójne,-najwyższej jakości malowanie natryskowe PP ABS.
- Zarządzanie środowiskiem ISO 14001:-ekologiczne rozwiązania dla lakierni produkujących części samochodowe.
- ISO 45001 Higiena pracy: Bezpieczne operacje dla każdej linii powlekania samochodów.
- Trzy krajowe patenty na wynalazki:-najnowocześniejsza technologia malowania natryskowego PP ABS.
- Prawa autorskie do siedmiu programów: inteligentna automatyzacja precyzyjnego powlekania polimerami samochodowymi.
- 57 Patenty na wzory użytkowe: praktyczne innowacje zwiększające skuteczność powlekania samochodów.
- Kwalifikacje w zakresie generalnego wykonawstwa: wiedza specjalistyczna w zakresie inżynierii mechanicznej i inżynierii środowiska.
Często zadawane pytania
P: Jak gwarantujecie nasze standardy jakości?
Odp.: Stawiamy na jakość: programowanie robotów offline optymalizuje najpierw ścieżki natryskiwania, SCADA rejestruje każdy parametr (pełna identyfikowalność) i możemy dodać automatyczne kontrole wizyjne w celu zapewnienia 100% kontroli powierzchni. Jeden z klientów już przy pierwszej próbie spełnił rygorystyczne standardy producenta OEM.
P: Jak szybko można założyć lakiernię części samochodowych?
Odp.: 3-6 miesięcy w przypadku części modułowych.
P: Czy to działa w przypadku linii produkcyjnych pojazdów elektrycznych?
O: Tak, idealnie nadaje się do części pojazdów elektrycznych, takich jak BYD, z-przyjazną dla środowiska powłoką.
P: Ile konserwacji jest potrzebne?
Odp.: Codzienne-czyszczenia, kontrole kwartalne. Dzięki naszemu wsparciu czas przestoju wynosi mniej niż 2%.
P: Czy zmieści się w małej fabryce?
O: Absolutnie. Projektujemy kompaktowe układy,-nawet wielopoziomowe-(anesety), aby zaoszczędzić miejsce na podłodze. Nasza symulacja 3D pozwala najpierw zobaczyć układ, dzięki czemu maksymalizujemy wydajność na metr kwadratowy. Klient z Guangzhou mający mało miejsca obsługuje teraz 2 linie tam, gdzie wcześniej mieściła się 1.
P: Czy jest to w pełni bezzałogowy, „gasnący-” system fabryczny?
Odp.: System jest wysoce zautomatyzowany i wymaga minimalnego nadzoru, ale został zaprojektowany z myślą o doskonałości operacyjnej przy strategicznym nadzorze człowieka. Zadania takie jak ładowanie osprzętu, końcowy audyt jakości i monitorowanie systemu są niezbędne do zapewnienia najwyższej niezawodności i jakości, tworząc idealną synergię pomiędzy automatyzacją i umiejętnościami ludzkimi.
Wzmocnij swoją produkcję dzięki inteligentnej linii lakierniczej, która działa. Skontaktuj się z firmą Honglihang, aby uzyskać niestandardowe rozwiązanie i bezpłatną konsultację. Porozmawiajmy!
Popularne Tagi: linia do malowania tworzyw sztucznych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii do malowania tworzyw sztucznych, Linia do metalizacji UV, Linia do malowania tworzyw sztucznych, Linia powlekania PVD UV, Linia farb UV, Lakiernia UV, Maszyna do malowania UV
